软包电池双组份涂胶机常见故障处理方法

单组分胶水和双组份胶水的区别：

单组份胶水：全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，其作用机理是聚氨酯预聚体与空气中的水份反应,固化交联而形成稳定的化学结构。施胶方便、熔点低，110℃即可施胶。广泛应用於手机、平板电脑窄边框粘接的解决方案，PUR热熔胶具有耐候性好：由於架桥後具备了不可逆的特性，因而不会受环境温度变化而产生蠕变和发脆。韧性高，初粘力强,具有极强的渗透性和亲和力，粘合强度比同样条件下的其他胶粘剂高出40%～60%，降低了胶粘剂的使用量。抗冲击性匀良好。与各种基材具有良好的粘接性能。

双组份胶水：双组份改性丙烯酸酯胶粘剂,完全达到欧盟标准的高性能胶粘剂,采用专业设计的点胶设备，完全避免了使用过程中的混合比例错误、混合不均匀、浪费性大等问题。应用於塑胶、金属与多种材料的互粘与自粘。A组份乳白色，B组份蓝色。高触变、高粘度、不流涎,韧性、耐候性、抗冲击性匀良好。无需表面处理即可达到理想的强度,适用於点胶机规模生产。混合比10：1，操作时间3-4分钟，25分钟可达到70%强度。 上海盛普的双组份涂胶机设备了解一下？软包电池双组份涂胶机常见故障处理方法

涂胶设备简述为5大块：供胶系统、计量系统、出胶系统、运动机构、供胶管路

供胶系统：“胶水包装样式”、“胶水粘度”是选择供胶系统的两个重要参数

胶水包装样式：可直接参考上文胶水包装样式图片，针对根据胶水的包装样式来判定初步供胶方式。

胶水粘度：胶水可以自流不挂壁，可采取中转桶的形式进行出胶或者直接由胶水原包装通过胶桶吹气供胶（可直接做计量，但精度较低，可在气筒后端增加胶阀提高精度）、大型包装可采用隔膜泵（或插桶泵、球泵）抽胶供胶；胶水粘度较大，也许需要通过搅拌、加热的形式降低粘度进行供料，供料系统可配备加热装置、搅拌装置或抽真空装置；如果胶黏粘度较大，胶水特性原因不允许或不能够有效降低粘度，我们则要采用柱塞泵进行加压供胶，使得胶水能在管路内进行流动，这是效率高的方法。

其他因素：胶水易沉淀，供料系统需要添加搅拌装置；热熔胶类型的需要采取加热炉（颗粒状、块状）或加热式压盘泵（桶装包装）进行供胶；胶水内有颗粒填充物或碾压后有易粘特性，则不能使用硬接触式供胶，应当采用隔膜泵、蠕动泵或类似刚性较弱的方式供胶；大胶量供胶，需要采取更大抽料送料机构（比如柱塞泵需要更大的下缸体、更大的马达头）。 山东通讯产品双组份涂胶机如何选择双组份涂胶机呢？

盛普开发生产的盛普 SP 系列涂胶设备种类齐全、自动化程度强，供胶精度高、稳定性好并以优越的性价比、良好的解决方案和我们良好的团队服务精神受到了广大用户的应用与好评！广泛应用于：新能源、电子电路、集成电路、扬声器、LED、LCD、仪器仪表、印制电路、计算机制造、手机通讯、汽车配件、精密器械、建筑建材、城市灯光灌封等行业。盛普的销售、售后服务网络覆盖中国及全球大部分地区 。

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双组份打胶机的结构原理？双组份涂胶机由A、B胶泵、气动系统、升降机构、机架等组成。现分别介绍如下：1.胶泵：（1）A、B组份各设一个胶泵，在各自的气马达驱动下，分别作往复运动，将胶吸入并压出。A、B胶泵分别与压胶盘固定在一起，再与机架连接组成各自的系统。（2）A、B组份的配比是通过比例杠杆进行调节：向里调节，B出胶量减少，向外调节，B出胶量增加。通过调节比例杠杆来控制B胶的出胶量，从而控制A、B胶的配比。（3）出胶量：由气源处理器控制，逆时针调节，出胶量增加，顺时针调节出胶量减小。本胶泵通过比例杠杆调节A、B胶量配比，具有操作灵活，性能稳定，调节范围大等特点。2.升降机构：A、B组份胶泵分别设一套气动升降机构，该升降机构分别由两个气缸并联组成，并通过横梁固定连接各自的泵体。其目的之一是将两缸的作用力通过压盘作用在胶面上，压力大小由调压阀调节，一般调整在0.3MPa左右；其二，当需要更换胶桶时，气缸可将压盘提起。离开胶桶，以便更换新的胶桶。双组份涂胶机都应用在那些领域呢？

计量系统：计量常见的有定量缸计量、齿轮泵、螺杆泵、稳压稳流系统

定量缸：与注射器原理相同，它适用于绝大多数胶黏剂，陶瓷缸体配合高分子活塞，极高的惰性与耐磨性能。面对功能性胶黏剂有非常好的适应性，通过高精度伺服电机控制，出胶精度极高，适用行业：①焊装线涂胶：胶水耐老化要求较高、填料多，胶水密度通常在13~1.6g/cm³；②动力电池行业涂胶：业内热管理相当受关注，追求导热性能，胶水密度自然而然大幅提升，胶水密度通常在1.8~3.0g/cm³，定量缸计量成为比较好的选择；③电子行业：涂导热胶导热硅脂④其他密度较高胶黏剂的运用。

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谁了解双组份涂胶机？软包电池双组份涂胶机常见故障处理方法

随着动力电池模组、PACK轻量化，结构优化，胶黏剂运用也逐渐增多，对胶水功能性（阻燃、导热）的要求，胶水的密度也在不断增高，传统的齿轮泵、螺杆泵已近不再适用，我司联合德国HAMMETT针对这类高填料、高粘度的双组份胶黏剂开发了一系列精密陶瓷计量系统，耐磨性能优异，提高设备的使用寿命，减少维护成本。可运用在电池模组侧板粘接、模组与加热板粘接、PACK线体底部涂胶等工艺运用。

双组份精密陶瓷定量缸

双伺服可变比qiang头计量系统：MVP233（微量体积泵）

特性：

采用Hammett（哈米特）精密陶瓷定量缸系统；

针对高填料、高粘度、双组份胶黏剂，耐磨性能优异；

设备模块化，结构简单，减少维护时间及成本；

与MES对接可实现三维空间路径点胶、精确定位控胶、胶阀回吸无拉丝、无漏胶。 软包电池双组份涂胶机常见故障处理方法

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